Порошковая покраска металла: технология

Июн 05, 2017

Многим из нас фраза порошковая покраска практически ничего не говорит, хотя в жизни мы сталкиваемся с результатами работы этой технологии очень часто: начиная с обработанных "под гранит" металлических дверей в подъезд или квартиру - и заканчивая колёсными автомобильными дисками с покрытием "под хром". Как же эта технология возникла и как именно работает?

 

 

Базовые понятия

Суть процесса можно описать буквально одной фразой: нанесение на изделие специального полимерного порошка за счёт электростатических сил с последующей фиксацией посредством термообработки. С сугубо практической точки зрения, в такой области как порошковая покраска металла технология качественного нанесения мелкодисперсного порошка на заготовку была принципиально отработана ещё в середине прошлого столетия, а вот в области собственно порошков за это время произошёл существенный прогресс, серьёзно расширивший их номенклатуру (и как следствие - возможные свойства наносимых покрытий). Например, применение кремнийорганических соединений позволяет получать высокотемпературные (с рабочей температурой до 300°C и выше) покрытия, смеси на основе полиуретанов дают прочное окрашивание, устойчивое к действию ультрафиолета, а эпоксидно-полиэфирные композиции - превосходную стойкость к царапинам и механическому истиранию.

Важно понимать, что при термообработке (фиксации) нанесённого порошкового слоя на изделии происходит не физическое "оплавление", а химическая "сшивка" макромолекул в цельное бездефектное покрытие - и именно поэтому вышеупомянутую кремнийорганику после нанесения повторным нагревом можно сжечь, но нельзя "разжижить" обратно.

 

 

Технологические тонкости процесса

Для создания качественного покрытия поверхность металла должна быть зачищена от окислов и иных загрязняющих веществ, для чего чаще всего используют пескоструйную обработку (и иногда - дополнительное химическое травление/обезжиривание). Готовый к покраске сухой предмет устанавливают в беспылевой камере и "заземляют", после чего из высоковольтного "электропистолета" начинается процесс напыления полимерных микрочастиц. После завершения нанесения предмет переносят в термокамеру-печь, где при невысокой температуре (обычно не выше двухсот градусов - это зависит от состава порошка) покрытие фиксируется.

 

Если необходимо, процесс может быть повторён многократно, с разными порошковыми составами для получения нескольких последовательных слоёв с отличающимися свойствами - именно так, например, получают многослойное покрытие "под хром" на колёсных дисках.
Следующая статья >